/RU
Главная-Отраслевой опыт

Успешные примеры применения массовых расходомеров: управление технологическим процессом

Для массовых расходомеров коммерческие измерения и контроль технологического процесса являются двумя основными направлениями применения. Контроль технологического процесса представлен множеством разновидностей, рабочие условия очень сложные, диапазон колебаний технологических параметров широк, а неопределённость условий установки высока.

1. Часто встречающиеся проблемы с установкой массовых расходомеров на монтажной площадке (см. рисунки 1 и 2):

587-1.jpg

587-2.jpg

a) Оставляя место для монтажных отверстий соответствующего размера, при прокладывании главного трубопровода необходимо учитывать параметры переходной трубы. Высокая стоимость проектирования.

b) Требуется использовать переходной муфтой (также называют концентрическим переходником или трубным переходником), иногда дополнительно требуется специальная обработка, стоимость материалов высокая

с) Сложная установка, требует много человеко-часов, высокие затраты на установку.

d) Сложная сварка, имеются потенциальные риски безопасности

2. Особенности дизайна конструкции продукции массовых расходомеров от компании WeMetro:

a) Серия: серия WMF-100 (специализированная), разработана для контроля технологического процесса

b) Верхний предел расхода потока задаётся в соответствии с диапазоном скорости (0.5~5m/s) потока среды (технологический трубопровод)

c) Конструкция со встроенным переходником (обычно для расширения трубы), утолщённый дизайн конструкции для разветвления жидкой среды.

d) фланцы различных стандартов, для продукции с одинаковым диаметром используется единый размер отверстий для монтажа

3. Идеальный выбор массового расходомера для контроля технологического процесса

- Серия WMF-100

4. Чем полезна продукция WeMetro для клиентов

a) Единый размер отверстий для монтажа, нет необходимости подбирать стандарт фланца, упрощённый дизайн, экономия на стоимости проектирования

b) Не требует отдельной закупки или разработки трубы-переходника, экономия затрат на закупку

c) Сварка на монтажной площадке, снижает риски в области безопасности

d) Простая установка, экономия затрат на рабочую силу

5. (см. рисунок 3)


587-3.jpg

4.png


6. Приложение:

Функционально-стоимостный анализ

СтатьяСодержание
Затраты на проектирование 1 человеко-час
Затраты на материалы2 переходных патрубка DN80-50, $30/шт.
Затраты на установку оборудованияУстановка двумя работниками, каждый – 0,5 человеко-часа  
Затраты на обеспечение безопасностиСсылочный стандарт согласно вероятности успеха трубопроводной сварки за один раз 96%
ИтогоЗатраты на скрытые угрозы происшествия очень велики