Широкий диапазон применения

Во многих отраслях в области измерения параметров потока сохраняется поэтапное изменение, такие изменения являются нормальным процессом производственного цикла или оттачивания технологии, но большинство традиционных массовых расходомеров и методов измерения расхода относительно таких перемен действительно оказались бессильны.

1.Технологический бэкграунд точек замера при применении массовых расходомеров в классических отраслях.

a) Клиент 1-хх: измерение расхода потока сырой нефти в устье скважины нефтяного месторождения

i. Начальная стадия нефтедобычи: мгновенный расход потока (дебит скважины) очень большой, измеритель потока: (1-1/2~2ꞌꞌ) 80~100) % FS

ii. Поздняя стадия нефтедобычи: со временем объём добычи сырой нефти ежегодно снижается, объём выхода нефти из устья скважины снижается до (1~5)% FS

b) Клиент 2-хх: измерение объёма потока топливного коллектора химической промышленной корпорации.

i. Технологический бэкграунд: Данная корпорация инвестирует в строительство одного очень крупного объекта, в связи с тем, что были вложены достаточно большие средства, осуществлён поэтапный ввод в эксплуатацию главной технологической установки (печь для сжигания), разделённый на 4 этапа.

ii. Учитывая комплексные инвестиции, основываясь на оснащении вспомогательной коммунальной системы во время строительства инфраструктуры (циркуляция воды, горючий газ, жидкое топливо и др.) применялись разовые вложения, технологический трубопровод был проложен за один раз.

2. Проблемы прикладных измерений в отраслях

a) Клиент 1-хх: измерение расхода потока сырой нефти в устье скважины нефтяного месторождения.

i. Начальная стадия нефтедобычи: расходомер может точно измерить мгновенный дебит скважины (80~100% FS)

ii. Поздняя стадия нефтедобычи:

a) Когда поток снижен и составляет меньше 5% FS (соотношение пределов больше чем 20:1), изначальный диапазон измерений расходомера снижается до нижнего предела гарантии точности измерения, вывод расходомера не может показать реальный объём потока, погрешность измерения может достигать даже 10~20%.

b) Для обеспечения правильности измерений требуется заменить прибор малого диаметра (1/2~1ꞌꞌ)

iii. Проблема

a) Не меняли приборы, погрешность измерений привела к большим экономическим потерям.

b) Замена на новый прибор требует нового вложения средств в закупку.

с) Клиент 2-хх: Измерение объёма потока топливного коллектора химической промышленной корпорации.

i. Во время первого и второго этапа ввода в эксплуатацию одиночный массовый расходомер не в состоянии обеспечить точность измерений, в такой ситуацияя требуется закупить приборы малого диаметра (2ꞌꞌ)

ii. Во время третьего этапа ввода в эксплуатацию потеря давления изначально имеющегося прибора слишком большая, не может обеспечить объём/дебит потока топлива, например, если не менять прибор, то потребуется замена перекачивающего насоса, в такой ситуации требуется использовать прибор среднего диаметра (3ꞌꞌ)

iii. Во время четвёртого этапа ввода в эксплуатацию сталкиваются с теми же проблемами, что и на третьем этапе, требуется замена на прибор большого диаметра (4ꞌꞌ).

iv. Ещё большую головную боль доставляет ситуация, при которой главную установку осматривают и ремонтируют партиями, расход топливного коллектора снижается до уровня второго и третьего этапов ввода в эксплуатацию, а прибор большого диаметра не в состоянии проводить измерения при появлении большой погрешности (5%).

3. Правило интеллектуальных измерительных приборов новой модели: не бывает не удовлетворяющих требованиям данных, бывают только не удовлетворяющие требованиям приборы

4. Решение вышеописанных проблем от массовых расходомеров WeMetro: нелинейная коррекция

а) Первый шаг в реализации метода: калибровка расходомера

i. Определение точек замера расхода: уточнение точек замера расхода в соответствии с реальным расходом потока.

ii. Утверждение скорректированных точек замера расхода: в соответствии с результатами калибровки уточняется погрешность измерений расхода потока.

b) Второй шаг в реализации метода/мер: установка параметров расходомера

i. Установка точек замера расхода: выражается в xx% (FS) согласно полной шкале измерения процентного соотношения расхода потока

ii. Установка погрешности измерений точек замера расхода: выражается в xx % с помощью погрешности измерения параметров потока.

iii. Точки нелинейной коррекции: 5 точек (подбор нелинейных формул)

iv. Пример установочного интерфейса прибора

с) Примечания и пояснения

i. Можно считать, что доступный для измерения массовым кориолисовым расходометром диапазон расхода потока 0~Qmax не имеет ограничения по нижнему пределу расхода.

ii. Когда расход потока достаточно снижен (например, при соотношении пределов 150:1), повторяемость расходомера имеет определённое снижение (например, с 0,05% снижается до 0,2%)

iii. Корректировка массового расходомера в основном направлена на отклонения нелинейных измерений прибора со сверхшироким диапазоном соотношения пределов.

iv. Измерение неопределённости расходомером характеризует погрешность измерений как общепринятое мнение профессиональной среды.

5. Сравнение факторов влияния структуры затрат массовых расходомеров WeMetro и приборов традиционной конструкции (региональные различия в конечном итоге имеют некоторое влияние, поэтому точные цифры не указаны, но структура затрат одинаковая)